印刷廠的印刷色序是如何安排的

　　1。根據原稿內容和特點安排色序。印刷是表現版面圖文設計的估價單印刷 台中一個手段，而且，各個色彩體現的感情成分也不同。因此色序的安排必須首先考慮原稿內容和特點。編輯在設計圖文版式時，往往已選擇好版面色彩的基調。這個基調就是代表整個色調的總菜單印刷台中體感覺，成為印刷時支配性的顏色。從色性而言，以紅、橙、黃為基調的稱為暖色調；以綠、藍為基調的稱為冷色調。由於油墨具有遮蓋力的原因，一般以暖調為主的先印黑、青，後印品紅、黃；以冷調為主的先印品紅，後印青色。誰都希望熟透了的西瓜瓤是紅色的，不願意看到印刷三聯單印刷 台中品所表現的呈偏紫、偏綠。色序不同，色偏效果也不同。故此，畫面色彩氣氛需要加強的顏色，可以放在最後一色印刷。

　　2。考慮紙張性質安排色序。質量差的紙張，考慮其白度、平滑度低，纖維松散，吸墨性差，易掉粉掉毛，可以先印黃墨打底，以彌補紙張的上述缺陷。在夜間印刷時，由於人眼的辨認力原因，明度低的弱色墨不宜安排在第一色印刷。油墨的明度順序分別是：白<黃<橙<綠<青<紅<藍<紫。

　　3。按油墨的透明度來安排色序。透明度好的油墨，兩色相疊印後，下面墨層的色光能透過上面的墨層，達到較好的減色混合，顯示出正確的新色彩。如果所用黃墨是透明黃，四種油墨透明度順序是：黃>品紅>青>黑。一般來講，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨後印。

　　4。從利於套印來安排色序。由於紙張變形伸縮等客觀存在的缺陷，我們可以把套印要求比較高的印品的主要顏色安排在相鄰兩個色組印刷。如雙色機，可安排在同一機組一次印刷完成，避免由於紙張存在引起的紙張伸縮等問題。大面積的實地，可以安排送貨單印刷 台中後印，避免在紙張交接過程中產生蹭髒等問題。另外，單色機是在第一色“干”後再疊印第二色，而多色機是“濕壓濕”的過程，因此應控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印，粘度小的油墨後印，這是至關重要的，否則會造成逆套印的弊病。

畫冊印刷的工藝種類

　　一、壓紋是一種使用凹凸模具，具送貨單印刷 台中有一定花紋和特定的樣式的模具，然後在一定的作用力下使印刷品產生樣式，從而對印刷品的表面進行樣式加工，產生藝術工藝菜單印刷台中。經過壓紋後的印刷品表面會呈現出不同的圖案和紋理，會產生一定的立體感，同時也增強了印刷的藝術感染力。

　　二、覆膜工藝是將印刷品經過加熱、加壓後和塑料薄膜黏合在一起的工藝。使用這種工藝加工後的印刷品表面會更加的光滑和平整，因此也提高了印刷品的光澤度。

　　三、模切工藝是一種根據印刷品的設計要求，要制作成什麼樣的形三聯單印刷 台中狀，就專門制作特定的模切刀，然後在估價單印刷 台中一定的作用力下將印刷品或其他承印切成需要的形狀，然後成型的以一種工藝。

　　四、UV上光是指以UV專用的特殊塗料均勻的塗在印刷品的表面或某些局部需要的地方，再經紫外線照射後，非常快的就可以干燥硬化而成型。

　　五、燙印是一種借助一定的外力與溫度，將金屬箔的顏料燙印在印刷品模板的表面的加工工藝。使用這種工藝的印刷品會呈現強烈的金屬質感。

解決印刷中引起印刷品粘髒的四個方法

　　一、正確認識印刷壓力與墨層厚度的關系

　　適當的三聯單印刷 台中印刷壓力是實現版面油墨層均勻轉移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會影響墨層的均勻轉移。印刷中當版面壓力不足或不均勻時，印品墨色會發花，整個版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產生的缺陷，但也容易引起印品粘髒。故應先調節好印刷壓力，再調整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

　　二、處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關系

　　表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時，若印刷壓力不足或不均勻，印刷後易露底而發花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現粘髒。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應相應加大一點；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑菜單印刷台中度較好的紙，墨層應盡量薄一點，以避免發生粘髒。從防粘髒的角度考送貨單印刷 台中慮，印刷大面積的圖版應采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調得深一點，墨層相應薄一點。這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘髒。

　　三、掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關系

　　版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時，由於其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導致粘髒，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產品。感光樹脂版由於表面光澤度好，且質地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應減薄一點，仍能達到較好的印刷效果，並且也不易出現粘髒。所以，印刷大面積的圖像時應采用感光樹脂版。

　　四、避免因印刷墨層厚度不當引起的背面粘髒

　　判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面估價單印刷 台中受壓均勻，版面受墨均勻達到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調得偏淡，都容易導致對印刷墨層厚度的判定失准。此時若盲目加大墨量，就會因墨層過厚而導致印品背面粘髒。

印刷知識

　　1、熟悉印刷設備的技術參數，如上機的最大菜單印刷台中和最小尺寸，折頁機的折頁方式三聯單印刷 台中等等。

　　2、分清楚用什麼紙張來印刷，如果是要排自翻版，就要送貨單印刷 台中用兩面一樣的紙張像銅版紙，書紙。兩面不一樣的紙張像白卡紙、白板紙等不能用來做自翻版。

　　3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位錯位來拼版，是排正反版還是自反版。

　　4、若是裱坑的彩紙要注意左右兩邊，牙口和版尾最少要留8mm的出血位。如果紙張緊張的話，彩盒的粘位處可以不留出血位。尤其要注意坑紙要比彩紙長寬各小3mm，我們稱之為縮坑。

　　5、對裱時坑紙和彩盒要用交叉紋，否則容易變形。紙盒印刷也要注意白板紙的白估價單印刷 台中度、挺度和紙紋方向。

　　6、對於要求精確的產品，如燙金有套位，衝壓位有色位限制的，排版式時就要盡量排小一點，紙張不容易變形，後加工時方便套位。

　　7、墨位大的，套印要求高的位置盡量排在牙口位，版尾顏色過深的話容易拖花，且不易套准。

　　8、如果是上自動模切機裱膠的產品牙口位盡量留大一點，方便裱膠時搭位，可以保證牙口位紙張平齊，不影響模切位。

　　9、排版時要留意紙紋要求，特別是容易變形的吸塑卡，對裱卡，棋盤，精品盒等，一般都用長紋。

　　10、對於對裱的產品，要綜合考慮用紙，是浪費面紙還是浪費底紙，因為有的紙張封度不一定剛好，就要看浪費哪個更省。

客戶印刷經常會遇到哪些問題?

　　1、在電腦看著很清楚的東西，為宮廟感謝狀印刷什麼印出來很模糊?

　　電腦顯示是由百萬種顏色組成的，再淡的顏色也能呈現出來，所給人的視覺相當清晰；而印刷是個復雜的過程，要通過輸出、制版等流程，在這個過程中，如果圖片的某些地方顏色(CMYK值)低於5%的話，制版時是顯示不出來的。像這種情況顏色就會被忽略。所以印出來的東西就沒有電腦顯示的清楚。

　　2、什麼叫四色印刷?

　　一般是指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑油墨來復制彩色原稿的種種顏感謝狀印刷色工藝。

　　3、什麼叫專色印刷?

　　是指彩黃、品紅、青。黑墨四色以外的其他色油來復制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。

　　4、什麼產品必須采用四色印刷工藝?

　　用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多不同的顏色畫面，出於工藝上的要求或是出於經濟效益上的考慮，必須經過電子分色機或是彩色桌面系統掃描分色，然後采用四色印刷工藝來復制完成。

　　5、什麼樣的產品會用到專色印刷?

　　包裝產品或是書刊的封面經常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色後采用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然後在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節省套印次數的情況下，有時要選用專色印刷。

數碼印刷後工處理時易出現哪些問題?

　　在一些采用靜電照相原理的數碼印感謝狀印刷刷系統上，為了完成墨粉定影，必須塗上硅油，這種硅油可使印刷圖像的表面張力減小。也可選擇在定影中采用不需要塗硅油的碳粉蠟，但它並非能夠完全黏合或很好地被潤濕。

　　噴墨墨水品種越來越豐富，從油基、水基或溶劑基直到UV固化墨水應有盡有。如果噴印的墨水表面活性很強，印刷圖像的表面張力又比較小，那麼即使噴印的墨層厚度較薄也會在印後加工中出現問題。

　　為了彌補膠印油墨中礦物油不易“黏合”的缺點，可以使用各種不同的方法，例如在印刷時塗布一層水性打底光油，這樣不但以後的UV上光或覆膜都不成問題，而且質量可以有效提高。但是，迄今這種方法在數碼宮廟感謝狀印刷印刷中尚未或只是個別使用，數碼印刷品為上光或覆膜所做的准備工作無疑都將轉移到印後加工流程中。

　　市場上現有的透明墨粉可以實現金屬效果，只不過這種墨粉避開了傳統的印後加工方法。越來越傾向大尺寸和高速運轉的UV噴墨上光機向傳統印後加工提出了挑戰。

　　膠印油墨制造廠的配方沒有公開，但油墨制造廠的說明和建議可以幫助印刷企業解決嚴格的材料組配問題。而在數碼印刷使用的墨水和墨粉方面，當涉及配方、相互作用和與上光油和覆膜膠黏劑的兼容性時，人們卻遇到制造商“神秘的沉默”。因此對數碼印刷品的印後加工只能是“不斷摸索的加工”方法。

　　由於對墨水和墨粉的成分及其與承印物的相互作用了解有限，在印後加工中進行實驗的可能性也較小。作為數碼印刷的起始實驗，只有使用市場上通用的實驗墨水來測定印刷品的潤濕性能。正如從膠印得知，若印刷油墨的表面張力少於35mN/m，對印刷品上光就會存在問題。這個測量值也可以移植到數碼印刷。此外，用膠帶測試印刷圖像強度和墨粉附著力是個好辦法，將膠帶粘在印刷圖像上，然後再快速揭開，如果顏料被膠帶粘掉，表明這種墨粉或墨水肯定不適合覆膜。