數碼印刷後工處理時易出現哪些問題?

　　在一些采用靜電照相原理的數碼印感謝狀印刷刷系統上，為了完成墨粉定影，必須塗上硅油，這種硅油可使印刷圖像的表面張力減小。也可選擇在定影中采用不需要塗硅油的碳粉蠟，但它並非能夠完全黏合或很好地被潤濕。

　　噴墨墨水品種越來越豐富，從油基、水基或溶劑基直到UV固化墨水應有盡有。如果噴印的墨水表面活性很強，印刷圖像的表面張力又比較小，那麼即使噴印的墨層厚度較薄也會在印後加工中出現問題。

　　為了彌補膠印油墨中礦物油不易“黏合”的缺點，可以使用各種不同的方法，例如在印刷時塗布一層水性打底光油，這樣不但以後的UV上光或覆膜都不成問題，而且質量可以有效提高。但是，迄今這種方法在數碼宮廟感謝狀印刷印刷中尚未或只是個別使用，數碼印刷品為上光或覆膜所做的准備工作無疑都將轉移到印後加工流程中。

　　市場上現有的透明墨粉可以實現金屬效果，只不過這種墨粉避開了傳統的印後加工方法。越來越傾向大尺寸和高速運轉的UV噴墨上光機向傳統印後加工提出了挑戰。

　　膠印油墨制造廠的配方沒有公開，但油墨制造廠的說明和建議可以幫助印刷企業解決嚴格的材料組配問題。而在數碼印刷使用的墨水和墨粉方面，當涉及配方、相互作用和與上光油和覆膜膠黏劑的兼容性時，人們卻遇到制造商“神秘的沉默”。因此對數碼印刷品的印後加工只能是“不斷摸索的加工”方法。

　　由於對墨水和墨粉的成分及其與承印物的相互作用了解有限，在印後加工中進行實驗的可能性也較小。作為數碼印刷的起始實驗，只有使用市場上通用的實驗墨水來測定印刷品的潤濕性能。正如從膠印得知，若印刷油墨的表面張力少於35mN/m，對印刷品上光就會存在問題。這個測量值也可以移植到數碼印刷。此外，用膠帶測試印刷圖像強度和墨粉附著力是個好辦法，將膠帶粘在印刷圖像上，然後再快速揭開，如果顏料被膠帶粘掉，表明這種墨粉或墨水肯定不適合覆膜。