2014年9月11日星期四
詳解焊接技術對PP管，PE管工程質量的影響
如何提高PP管，PE管整體工程質量，焊接和回填是重abs管要環節。管道整體質量控制，在施工環節需要重點把握，焊接技術對整體管線的連接性能，後期維護都有影響。因此在雇佣專業焊接人員之外，還需要對以下方面進行監控檢測，確保工程質量。
PP管，PE管施工有熔接和回填兩個重要環節。近年來維修記錄顯示，曾出現焊縫打脫、漏水等問題。第一個問題屬於回填問題，通過施工部塑膠異型押出門加強施工管理，提高回填質量，在管道周圍回填細沙或細粘土可以解決。第二個問題屬熔接問題，占所有事故原因的三分之二。這其中除管材與管材、管材與配件間不同品牌材料混用熔接的原因外，還有熔接質量不合格的原因。
PE管道的熔接是一項技術要求較高的專業工作，熔接面的切割平整度、潔淨度，加熱時溫度、時間塑膠押出的控制，對接時間、壓力的控制等每一個環節及各環節之間的銜接，都是影響熔接質量的重要因素，任何一個環節疏忽都會導致熔接強度下降。
總之，在新型管材pe管日益普及的今天，我們要不斷提高整體的綜合素質，尤其是工程施工質量、施工水平，讓新型管材更安全、更有效地服務於企業、服務於社會、創造更好的經濟效益和社會效益。
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綠色管材：PP管，PE管國標環保要求
隨著生活水平的不斷提高，健康環保理念深pe管入人心，PP管，PE管因其原料的獨特性，在化工，建築工業領域中成為綠色管道的代表。尤其是在禁止鍍鋅管作為飲用水輸送管之後，PP管，PE管得到了長足發展。環保經濟型綠色管材已經是管道技術發展的必然趨勢。
綠色管材PP管，PE管應從材質選擇，生產工藝，加工過程，管道施工以及驗收全程監測。原塑膠異型押出材料應有材質說明，成品因塑膠押出符合相應的國家標准，安裝需要專業人員進行施工。確保管線的完整性。綠色管材，無毒環保，不結垢不生菌，無二次污染，保證用戶在使用過程中的健康問題。
同時經久耐用，綠色管材，在使用年限上優於其他材質，避免經常更換管線以及廢舊管道對環境造成的污染。綠色管材，在更換管道之後，對於更換後的廢舊管道，可以二次加工，回收利用，處理方式無污染。循環利用，abs管符合可持續發展的經濟政策，是未來管道行業發展的趨勢。
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如何預防PE管，PP管，金屬管，金屬管等給排水管道的滲漏問題
隨著綠色建築的發展，高層建築不斷塑膠押出增多，塑料給排水管道（PE管，P塑膠異型押出P管，復合管，金屬管等）迎來了更大的發展。在給排水工程中，管道穿樓板，屋頂，牆面，管道與管道的連接處，均有可能造成滲漏，嚴重時會影響到人pe管們正常的工作生活。因此如何預防管道施工中的防漏問題尤為重要。
1。當塑料排水管穿樓板處為固定支撐時加阻水圈；
2。排水管穿樓板，屋頂處非固定支撐時需設鋼套管；
3。塑料給水管道穿牆以及舍內排水管道穿牆時需設置套管，套管兩次與飾面平齊，為防止牆
面滲水，應將套管周圍用砂漿搗實，管道與套管間隙，用防水嵌縫材料填實，環縫均勻；
4。塑料管必須采用與管材相適應的管件，接口采用可靠的連接方式，注意不同材質管道的熱
脹冷縮系數，配件需要加厚；
5。最後為了防止滲漏，保證水abs管質，必須嚴格按照標准進行水壓及清洗試驗。
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詳解玻璃鋼管，PE管工程開工前的准備工作
2014年9月9日星期二
自然健康 三洋電解水、超音波洗衣機
在社會不斷向前超音波熔接機發展的今天，人們對生活質量的要求不斷提高！現在，對洗衣機的要求不僅僅只是可以洗干淨衣服，對衣物的呵護和保養，以及健康方面的更高要求，使人們對洗衣機產生新的關注和期望。
合肥三洋充分認識到了這一點，引進日本的先進技術，成功開發出真正不用洗衣粉和帶有除菌功能的銑刀電解水、超音波洗超音波熔接機衣機。
電解水技術通過電腦程序控制機內電解裝置，將自來水經電解後產生氯系(ClO2、Cl2 、HClO)和氧系（O3、H2O2）消毒劑的混合物。氧系消毒劑具有殺菌快速、徹底、廣譜等特點，而氯系消毒劑具有殺菌選擇性高，具有持久性等特點。幾種消毒劑在殺菌消毒效果上具有互補和協同作用，且沒有殘留和環境污染問題，真正地做到了健康、環保。它特有的除菌和零洗滌劑程序可以有效地去除衣物上的髒污，汗跡等有機污垢，並同時進行殺菌消毒。
超音波技術通過高頻震蕩產生的衝擊波，迅速地將洗衣粉溶解成高濃度的洗滌液，徹底地擊落依附在衣物上的頑固圬漬，同時，超音波振氬焊機動產生的大量氣泡能迅速鑽入衣物的纖維之間形成一層緩衝膜，有效地減少了衣物之間的磨損，降低了衣物的纏繞。實驗證明，超音波斜桶洗衣機相比普通洗衣機洗衣粉用量減少50%，洗淨度提高了40%，磨損和纏繞大大降低。
一位購買了三洋電解水、超音波洗衣機的顧客表示：洗衣服最擔心的就是洗衣粉的殘留和細菌的交叉傳染，為了家人的健康，對環境也有利，選擇可信賴的洗衣機，花費點值得！
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我國五金軸承工藝技術急需發展
我國五金軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數軸承控率低，磨加工自銑刀動化水平低，全國僅有200多條自動生產線。大多數企業，尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是傳統設備。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備難題未能取得突破。
控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產線。大多數企業，尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是傳統設備。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難超音波熔接機題攻關未能取得突破。
軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷氬焊機卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
整體發展速度不夠快，企業投入高端磨具的開發大大不足，這就使得對一些高質量軸承加工生產企業來說，選擇國外同類優質產品是唯一出路。無奈之下，磨料磨具喪失較大部分應用商。而軸承企業與磨具生產企業貧乏的交流使得這中差距越來越大。
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發動機熔焊首席專家曲伸：絕不讓材料連接成瓶頸
大學時代曲伸學的專業是焊接工程，進入中航工業黎氬焊機明他就一直從事焊接技術的研究與管理，他用焊花鑄就強健航空的夢想，他用行動踐行壯大航空動力的追求。
曲伸1987年畢業銑刀於北京航空航天大學，2005年畢業於哈超音波熔接機爾濱工業大學焊接碩士研究生專業，在黎明主要負責材料焊接性研究、新工藝、新技術開發及設備研制等任務，主持多個發動機焊接技術研制任務。特別是在機器人的自動化焊接、慣性摩擦焊、激光焊接及激光表面衝擊強化、真空钎焊及擴散焊接、電子束焊接、微束焊接等先進技術中，他擔當起領頭雁的作用，為黎明航空發動機材料連接技術發展做出了突出的貢獻。
曲伸參軸承加過多項產品研制任務，先後主持完成重大焊接攻關課題十余項。他開發的先進技術，在型號研制中大量采用，提高了焊接技術的應用水平。他完成了多項部級新材料焊接性研究課題，為產品的應用打下了穩固的基礎。歷時多年，他在產品研制中先後完成了復雜結構機匣等多個關鍵零組件電子束焊研制任務。他主持研制的大型真空充氬焊機，填補了該項技術的空白，解決了復雜結構鈦合金機匣零件焊接工藝問題，提高了產品質量。在重型燃氣輪機研制過程中，他帶領課題組完成壓氣機盤和透平組件電子束焊和機匣類零件埋弧焊等研制任務，解決了大量的焊接難題，產品已通過試車考核。他還積極消化國外資料，在國內最先完成轉包特種焊接工藝審核，使黎明特種焊接技術達到國際先進水平，
“一定要用科學的態度來解決焊接難題，絕不讓材料連接在我們這裡成為瓶頸！”這是他的工作理念，也是他干好任務的決心。正因如此，有很多的焊接難題都被他破解，攻克。
在技術改造中，曲伸主持完成多台套重大關鍵新設備的引進任務，並為新設備、新技術開發做出了突出貢獻。他積極推廣激光特種加工等關鍵技術攻關，深入開展激光衝擊強化技術、激光焊接技術、激光快速成形技術等理論研究和實用性研究。
在連接的焊縫裡，留下了他辛勤的汗水；在產品的研發中，凝聚著他智慧的結晶。在從事技術研究及技術管理工作的20多年裡，曲伸曾榮獲中航工業“航空報國優秀貢獻獎”“沈陽市優秀青年知識分子”等榮譽。他還獲評國防科技進步二等獎，中航工業科技進步二等獎。焊接試驗室被遼寧省經貿委授予“遼寧省特種焊接生產技術開放式試驗室”稱號。
為使企業不斷強大，他積極謀劃發展藍圖。他先後組織編寫了《十二五焊接技術發展規劃》、《航空發動機制造能力規劃方案》、《航空發動機材料和制造技術專項研究計劃》、《實驗室建設規劃》《中航工業黎明航空發動機研發中心項目建議書》和《航空發動機制造技術圖譜》等資料。
絲絲白發不覺悔，只求發展為航空。曲伸不辭辛苦奮戰在工藝技術研究的第一線。如今47歲的他已經帶出了一批技藝精湛的焊接技術專家團隊。
目前，先進的焊接技術已經應用到生產上。每一個新技術的成功、屏障的突破，都鐫刻著曲伸與團隊的聰明才智；零件上每一道焊縫都融入了他的強企之夢，愛國之情。
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